点击数：8402023-07-22 14:59:50 来源: 河北天德丝网制品有限公司
自动化物流输送机械+机械手臂，向技术要产能 在新能源环保粉末材料车间里，8条智能化全自动烘干机开足马力赶制生产。传统生产方式需要8个工人进行上料、装盘、卸料、搬运、收集、装袋等频繁操作，升级自动化物流配合机械手臂后仅需一名工人进行简单的监测工作。 公司科技生产部副部长介绍：“因为疫情影响，部分员工没有到岗，就充分发挥自动化优势，工人减少，产能增加。” 2019年以来，从河北天德丝网制品有限公司引进自动化物流输送机，原来生产一一吨需要5000元人工费，现在只需要1000元，原来需要8个人操作，现在只需要1个人。
智能制造不仅使生产效率提升了30%，而且不良品率也从0.2%下降到0.1%。 复工复产，人员聚集风险是防控难点，而工业技改项目和依托智能化升级建设的自动化物流系统则避免了工人扎堆，是疫情期间复工复产的另一大优势。 疫情发生以来，企业复工复产普遍遇到“用工难”，我们要抓好工业技改项目，加快转型升级步伐，支持企业开展“脱胎换骨式”的技术装备改造。已全面梳理了总投资100万元的10个技改项目，并列入我县重点工程项目，通过实施技术改造，企业技术装备水平和核心竞争力得到全面提升。 相较于忙碌运转的机器，偌大的车间内，难觅工人的身影。“一条自动化物流输送机械+机器人可以顶我们车间8个员工。”总经理告诉记者，疫情期间，依托智能创新，公司数字化车间一直处于满产状态，全力保障订单交付。
